包裝盒供應(yīng)商引發(fā)油墨色彩改變的原因有許多種，有時(shí)制墨配方紛歧樣會(huì)導(dǎo)致色彩紛歧樣，有時(shí)清洗油墨操作不妥會(huì)把上一色的油墨流入下一色也會(huì)導(dǎo)致色彩不均勻。可是印刷機(jī)常常會(huì)遇到同一桶油墨常常會(huì)呈現(xiàn)色彩改變深淺紛歧，這是怎么回事呢？

印刷色彩紛歧致，會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品的漂亮性，引發(fā)客戶(hù)會(huì)對(duì)紙箱廠進(jìn)行投訴及退貨現(xiàn)象。一般而言，同一桶油墨印刷時(shí)色彩改變有兩種狀況：一、把油墨上機(jī)后一向出產(chǎn)，色彩發(fā)生改變；二、一桶油墨運(yùn)用屢次發(fā)生改變。

一、油墨上機(jī)后一向出產(chǎn)，易導(dǎo)致色彩發(fā)生改變

包裝盒供應(yīng)商出產(chǎn)中大訂單印刷常常會(huì)呈現(xiàn)的，如出產(chǎn)娃哈哈、統(tǒng)一方便面、蒙牛、伊利等產(chǎn)品時(shí)，經(jīng)常會(huì)發(fā)生同一種油墨卻印出了不同的色彩的現(xiàn)象。這些訂單都非常大，每次印刷都需求長(zhǎng)期的工作，從早上上機(jī)的油墨，可能要印刷到下午才完畢，這個(gè)時(shí)刻段色彩易起伏不定。剛開(kāi)端印刷的時(shí)分色彩是正常的，印刷1.5小時(shí)后色彩就開(kāi)端變深，這時(shí)操作人員就喜愛(ài)在油墨里加水，讓色彩變淺。再印刷1.5小時(shí)后，色彩的色濃度下降偏淺。這樣下來(lái)，這一批的色彩就距離很大。

二、改進(jìn)辦法：搜集印刷機(jī)的出產(chǎn)色彩數(shù)據(jù)，取樣，守時(shí)對(duì)油墨進(jìn)行調(diào)整

操控油墨辦法許多種辦法，可是在出產(chǎn)過(guò)程中往往是看到色彩改變了才開(kāi)端進(jìn)行油墨色彩的調(diào)整，而不是提早防備油墨的色彩改變。要使同一批訂單，色彩出產(chǎn)保持一致，就必須考慮印刷機(jī)械的要素。此刻，需求搜集印刷機(jī)的出產(chǎn)色彩數(shù)據(jù)，取樣，并制定適宜的距離對(duì)油墨進(jìn)行調(diào)整！具體操作過(guò)程如下：

1、斷定適宜車(chē)速：將油墨在平等粘度下進(jìn)行車(chē)速色彩驗(yàn)證，將車(chē)速開(kāi)在80張/分、120張/分、160張/分，然后取樣將三種色彩擺放出來(lái)，檢查色彩是否有差異。如：120張/分色彩安穩(wěn)，那么就把車(chē)速訂為120張/分左右就可以了。

2、對(duì)油墨進(jìn)行檢測(cè)，斷定適宜的調(diào)整時(shí)刻：同一桶油墨車(chē)速操控在120-130張/分，對(duì)油墨粘度進(jìn)行監(jiān)控，每隔15分鐘取色樣，出產(chǎn)到4小時(shí)后將色樣均勻分布，檢查色彩的改變度。如果每隔50分鐘色彩開(kāi)端改變，那么就需求在40分鐘左右開(kāi)端進(jìn)行油墨調(diào)整。

3、將上述兩項(xiàng)做完，取中間數(shù)字進(jìn)行出產(chǎn)監(jiān)控就能確保色彩保持一致。

三、依據(jù)工廠設(shè)備特性做合理調(diào)整

由于每臺(tái)設(shè)備結(jié)構(gòu)不同、網(wǎng)紋輥工藝也不同，那么印刷出來(lái)的色彩也就是紛歧樣的。所以要依據(jù)工廠的設(shè)備進(jìn)行合理的運(yùn)用才干到達(dá)預(yù)期的意圖。操控色彩不只是要懂得油墨的運(yùn)用，還要懂得設(shè)備的運(yùn)用。在出產(chǎn)操作中，要到達(dá)好的印刷作用一定要確立規(guī)范的操作規(guī)矩，那才是企業(yè)發(fā)展的方向。